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16 de junio de 2018

Pan de Orégano con Parmesano: Delicioso pan con un toque italiano al estilo Subway




Pan de Orégano con Parmesano

Delicioso pan con un toque italiano al estilo Subway


Delicioso pan con orégano y parmesano listo para disfrutar a tu manera

 
    Todos alguna vez hemos debido de haber probado este rico pan, sea como sea, puede rellenarse al gusto de cada persona, seguramente cuando hemos ido a la franquicia de sándwiches Subway, hemos podido probar este rico pan, con la mezcla exacta de la especia favorita italiana el orégano, y una mezcla deliciosa del queso duro Parmesano, símbolo iconico de las pastas italiana. Pues ahora te daremos la oportunidad de hacer tu propio Sándwich al estilo Subway en la comodidad de tu casa. Así que adelante, allá vamos:

Ingredientes para el Pan

  • 1 Huevo
  • 600 g de Harina de trigo todo uso
  • 20g de levadura Fresca o 10 g de levadura granulada
  • 60 g de Margarina previamente derretida
  • 300 ml de Agua tibia
  • 15 g de Azúcar
  • 10 g de Sal
  • 1 cucharada de Orégano Entero Seco
  • 1 Clara de huevo para barnizar el Pan
  • 30 g de Queso Parmesano Rallado

Ingredientes para adornar

  • 35 g de Queso Parmesano Rallado
  • 1 Cucharada de Orégano Seco pero sin moler
Nota: Pre caliente el horno a 180 ºC, 20 minutos antes de que termine el ultimo tiempo de reposo del pan.

Preparación 

   1) Para empezar debemos agregarle al agua tibia, la levadura y el azúcar, recuerde que el agua no debe estar a mas de 35 ºC ya que si no podremos matar la levadura y esta claramente no crecerá, debemos dejarla reposar durante 20 minutos en un lugar cuya temperatura sea cálida, hasta que observemos una mezcla espumosa dentro del vaso que contiene dicha mezcla.


Vaso con agua tibia, con azúcar y levadura, la combinación perfecta para dejar crecer a la levadura

    
    2)En un bowl colocaremos la Harina realizandole un hueco en el centro en forma de un volcán, debemos retirar de la cantidad total de harina, una cucharada para luego ser utilizado al momento de amasar la mezcla final con las manos, en el centro colocaremos el huevo, la azúcar, la mantequilla derretida, el orégano molido mezclamos ligeramente esta mezcla, y luego agregamos el queso Parmesano rallado y la levadura, con la ayuda de una cuchara de madera, incorporaremos todos los ingredientes para formar nuestra masa.


El primer paso para poder realizar un pan, y lograr mezclar los ingredientes


    3) Luego de que formar la masa al juntar los ingredientes anteriormente descritos, añádele la sal, y continue mezclando para incorporarla, luego saque la masa del bowl, espolvoree la mesa de trabajo previamente bien aseada y coloque la masa sobre dicha superficie, y amase la masa durante 20 minutos, con la finalidad de obtener una masa lisa y muy elástica a tal punto que podamos ver luz sobre ella pero esta no se rompa al estirarla, tal como lo muestra la imagen.


Amasando la masa de pan con oregano

    4) Luego de obtener esta consistencia en la masa, debe dejarla reposar por 1 hora, introduciendo la masa en el bowl y tapándola con un plástico, debe realizar esto en un ambiente cálido para que así la levadura leve y hará crecer el pan.


Dejar reposar el pan con orégano para doblar la masa el doble de su tamaño


    5) Luego de haber alcanzado la masa el doble de su tamaño inicial, colocaremos de nuevo la masa en el mesón de trabajo previamente espolvoreado por harina, y con los dedos aplastaremos la masa con cuidado, esto con la finalidad de extraer de ella el gas formado por la levadura al momento de levar, después de extraer el aire debes volver a amasar la masa durante 2 minutos más.


Quitandole el exceso del aire a la masa del pan para poder amasarla durante dos minutos y luego dejarla reposar nuevamente



    6) Luego de amasarla durante 2 minutos, separa la masa en 6 partes iguales, forma unas bolitas con ellas agarrando los bordes de la masa y juntándola todas en el centro para terminar de sellar la bolita de masa, luego dejaremos reposar las 6 bolitas de masa durante 10 minutos mas, tapándolas con un plástico en un sitio cálido.

Separa la masa en bolitas de mas o menos la misma cantidad para luego dejar reposar

    7) Luego de transcurrido los 10 minutos, realizaremos lo siguiente con cada bolita de masa, extenderemos la masa aplanandola con la punta de los dedos hasta formar un rectángulo de aproximadamente 15 cm de alto por 25 cm de largo, para luego enrollar la masa sobre si misma en formar de tubo, acercando el borde de la masa hacia el centro como si estuviéramos formando un rollo con la masa, desde el borde de la misma hasta terminar con toda la masa realizando un cilindro largo aplastando el borde de la masa con la punta de los dedos con la finalidad de integrar cada borde de la masa doblada, tal como se muestra en la imagen.


Doblando la masa desde su borde a su centro para formar un cilindro con la masa


    8) Luego de realizar esto con todos los panes logrado formar con ellos un submarino en forma cilíndrica, procederemos a mezclar el queso parmesano con el orégano en trozos para luego poder espolvorearlo por encima del pan y adornarlo. A cada tubo de pan, lo barnizaremos con la clara de huevo y procederemos a espolvorearlos con el queso y el orégano previamente mezclados.


Barnizaremos el pan con clara de huevo para darle un toque brillante y poder pegar el queso y el orégano sobre la superficie


Espolvoreando queso y orégano al pan para darle mas sabor y vistosidad al pan


    9) Luego de espolvorear la masa con el orégano y el parmesano, realizaremos varios cortes en diagonal a lo largo del pan, con la finalidad de adornarlos, estos cortes no deben ser muy profundos, luego dejaremos reposar el pan durante 1 hora más, tapandolo de nuevo con un plástico hasta que estos doblen su tamaño.


Pan listo para ser horneado


    10) Al ya haber crecido el doble el pan ya es tiempo para llevarlos al honro pre calentado 20 minutos antes de que el pan cumpliera la hora completa para crecer, hornee el pan durante 30 minutos


Delicioso pan listo para ser comido y rellenado al gusto de cada quien, siempre con un delicioso toque italiano


Y listo al sacar del horno pueden disfrutar de su muy rico pan con orégano parmesano, reyenandolo de la forma mas creativa y deliciosa que se les ocurra. A rellenar y muy buen provecho ;).






Posted by Veterinario Sos
on 6/16/2018
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15 de junio de 2018

Profiteroles de salmón: Bocadillos vistosos con un rico sabor refinado de las delicias del río




Profiteroles de salmón 

Bocadillos vistosos con un rico sabor refinado de las delicias del río


Una gustosa y vistosa entrada para los paladares finos y aventureros


    Tal como en la imagen vemos, estas pequeñas y lindas entradas, son la combinación ideal entre el exótico sabor del salmón con la rica y cremosa sensación del queso crema, estos pequeños bocaditos, a demás de sencillos de hacer son una rica entrada para cualquiera de nuestros banquetes importantes, que de seguro encajaran en cualquier ocasión, así que aquí vamos:

Ingredientes

Masa para hacer los profiteroles


  • 1 Taza de agua
  • 1/4 Libra de mantequilla
  • 1 Taza de Harina
  • 4 Huevo

Relleno de Salmón

  • 1/4 Libra de Salmón Ahumado
  • 1/8 libra de Pasta de guayaba
  • 1/2 Taza de queso crema
  • Sal y pimienta al gusto

Caramelo

  • 1 Taza de azúcar
  • 1/4 Taza de Agua
Esta receta rinde para 30 profiteroles pequeños

Preparación de los profiteroles

  1. Pre caliente el Horno a 350 º C
  2. Coloque en una olla el agua, la mantequilla, la sal y el azúcar, y dejar hervir.
  3. Cuando se haya derretido la mantequilla, retirar del fuego y agregar toda la harina. Revolver rápidamente con una cuchara de palo y volver a poner la mezcla al fuego por unos dos minutos. Continuar revolviendo hasta que l apasta seque. La pasta debe quedar suave pero no pegajosa.
  4. Transferir esta mezcla al tazón de la batidora y dejar enfriar por 5 minutos.
  5. En la batidora, agregar los huevos y resolver a la velocidad mas baja hasta que estén totalmente unidos.
  6. Colocar la pasta en una manga para decorar utilizando, de preferencia, una manga de decorar con punta 1-A. Con ella, dar forma redonda a los profiteroles.
  7. Hornear por 30 minutos o hasta que estén dorados.
  8. Apagar el horno y dejar los profiteroles dentro hasta que se refresquen.
  9. Sacar del horno y rellenar.
  10. Si desea hacer "eclairs" con esa masa, darle forma alargada con una manga para decorar. Los profiteroles se pueden conservar bien en el congelador

Forma alargada de la masa de profiterol, rellenos de queso y de salmón
(Eclairs: realizados con la masa para profiterol, pero en vez de bolas en forma de vara)


Preparación del Caramelo

  1. En una olla gruesa, mezclar el azúcar con el agua y poner a fuego alto hasta que se vuelva un sirope dorado, aproximadamente 8 minutos. Retirar del fuego, dejar refrescar un rato y con mucho cuidado para no quemarse, introducir la puntita de cada profiterol.
  2. Colocarlos invertidos sobre una hoja de aluminio engrasada y dejar refrescar hasta que el caramelo se ponga duro.

Preparación del caramelo

  1. Abrir los profiteroles a la mitad.
  2. Colocar adentro una rebanada de salmón, un pedacito de pasta de guayaba y el queso crema.
  3. Cubrir con la tapita del profiterol y servir de inmediato.
Y listos, a servir en una bandeja grande, decorar alternando entre profiteroles y Eclairs y a comer de bocado en bocado :). Buen provecho.
Posted by Veterinario Sos
on 6/15/2018
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14 de junio de 2018

Bizcocho borracho con frutas: Una mezcla perfecta entre lo dulce y jugoso de las frutas y lo picoso del licor




Bizcocho borracho con frutas

Una mezcla perfecta entre lo dulce y jugoso de las frutas y lo picoso del licor


Un rico postre que combina la fusión de muchos sabores que bailaran en tu boca y deleitaran tu paladar


    Creo que a todos nos gustan los dulces, pero ¿Que les parecería combinar distintos sabores y texturas en conjunto con lo picoso de una buena bebida para adultos?, pues aquí vamos, esta deliciosa torta hará que cada mordisco sea una sensación única de un boom de sabores y colores, un deleite tanto para el paladar como para nuestros ojos, así que vamos a allá.

Ingredientes

  • 125g (4oz) de Cerezas glacé
  • 60g (2oz) de Albaricoques secos
  • 240g (8oz) de uvas Pasas
  • 240g (8oz) de Cerezas
  • 60g (2oz) de cascara de Naranja o limón, confitadas
  • 8cda (4oz) de Brandy
  • 120g (4oz) de Almendras
  • 1 limon
  • 240g (8oz) de Azúcar Morena
  • 200g de Mantequilla
  • 4 Huevos
  • 240g (8oz) de Harina
  • 1 cdta de Pimienta de Jamaica
  • 1/2 cdta de Canela en Polvo
  • 2 Cda de leche
  • 8 cda de Mermelada de Albaricoque
  • 100g de Frutas variadas

Preparación

1) Enjuaga y escurre bien las cerezas. Córtalas en trocitos, igual que los albaricoques. Coloca las cerezas, los albaricoques y el resto de las frutas glasé, en un recipiente. Vierte 6 cda (3oz) de Brandy sobre las frutas. Cubre y deja reposar de un día para otro. Corta las almendras gruesamente y déjalas cubiertas. Corta dos círculos de papel encerada para que cubra el fondo de un molde redondo de 16 cm (8") de profundidad, de no tener papel encerado enmantequille el monde y posteriormente enharine. Corta otra lámina que le dé la vuelta al molde y que tenga tres veces su altura. Dóblela a la mitad y hazle una pestaña de 2 cm (1"). Dale unos cortes a esta pestaña. Engrasa el molde y fórralo con el papel.

Como cubrir el molde de una tortera con papel encerado

2) Con la batidora eléctrica, une la mantequilla con la ralladura de limón, hasta que esta mezcla se ponga de un color blancuzco y suave. Ve añadiendo el azúcar poco a poco, batiendo bien después de cada adición. Bate los huevos ligeramente y agrégalos de igual forma, sin dejar de batir mientras los vas añadiendo. La mezcla debe quedar suave.


Mezclando todos los ingredientes para preparar el bizcocho de frutas con licor

3) Cierne la Harina y las especias juntas. Con una cuchara de metal, incorpora cuidadosamente los ingredientes secos a la mezcla anterior. Añade las frutas glasé y la almendras. No revuelvas mucho, para no mezclar demasiado. Vierte todo esto sobre el molde empapelado. Colócalo en el horno a 150 ºC (300ºF) durante 1 hora y media, o hasta que al insertar un palillo (mondadientes) este salga completamente seco. Deja refrescar en el molde.


Dejando enfriar el bizcocho luego de hornearlo durante 30 minutos

4) Agujerea la superficie y vierte el resto del brandy sobre el bizcocho. Desmoldalo y envuélvelo en papel aluminio. Déjalo reposar. Cuando se haya enfriado, quítale el papel aluminio. Para terminar el bizcocho, calienta la mermelada de albaricoques y con una brocha cubra toda la superficie del bizcocho. Adorna con mas frutas glasé por encima de la manera más creativa que le plazca y de los toque finales si es de su gusto con una hermosa cinta que convine con las frutas.


El bizcocho ya terminado y decorado, listo para disfrutar, un encanto para nuestros ojos y de seguro también para nuestro paladar


Y listo, ya tenemos a nuestro bizcocho armado y preparado para impresionar el gusto de cualquiera, ya sea por su colorido decorado como por su explosivo sabor. El mejor toque final de un rico banquete.


Posted by Veterinario Sos
on 6/14/2018
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13 de junio de 2018

Union Special una gran marca de máquinas de coser, pero descontinuada ¿Es una buena idea comprarla?




¿Que paso con Union Special?


Esta marca produjo pocas rectas tradicionales


    Union Special es una marca norte americana, fue fundada en 1881 en Huntley Illinois, esta marca fue uno de los rivales mas duros para Pfaff y Singer que venían liderando el mercado, y Union Special aún existe como marca, pero fue comprada en 1988 por el grupo responsable de Juki.

Fabrica Union Special en Illinois


    Unión Special ha acumulado muchos logros, entre ellos ser una de las empresas mas innovadoras, y capaces de resolver problemas lógicos, por lo cual sus productos fueron de primera calidad, y digo fueron porque la realidad hoy en dia es muy distinta.

    Pero claro, este articulo no se centra en la historia sobre Union Special, sino en la calidad de sus productos, y es una referencia para quienes desean adquirir esta marca.

Lo positivo de Unión Special



 Las máquinas producidas por Union Special contaban con las siguientes características.


  • Lo primero era un diseño revolucionario, potente, y muy agradable, era algo realmente innovador, este fabricante no tenia mucha experiencia en máquinas rectas, pero en overlock y collaret era el líder indiscutible, las máquinas de codo también presentaban una excelente calidad.
Union Special produjo modelos revolucionarios y extra pesados
Ese aspecto puramente industrial, y sus diseños revolucionarios

  • Sus diseños eran robustos, estaban hechos para ser eficientes, y durar.
  • Puntadas precisas y elegantes, que es lo mas importante en cualquier máquina de coser.

    No era de extrañar que Union Special ofreciese una calidad tan alta, y es porque sus rivales no eran nada pequeños comenzando por la toda poderosa Singer y sus plantas industriales alrededor del globo.

Pero también tenía algunos aspectos negativos


  • Se produjeron pocas máquinas de esta marca, y es porque la empresa no tenía los recursos de sus competidores y tenia una visión bastante cerrada del mercado hispano-hablante, aunque si se daba la importación de estas máquinas principalmente en España, Argentina, Venezuela, México y Colombia.
  • Pocas refacciones, este fue el eterno problema de esta marca, no solían fallar mucho, pero como todas las marcas en algún punto se produce desgaste, accidentes, y fallas, las refacciones eran importadas de EEUU, escasas, y costosas.
  • En la actualidad la única forma de refaccionar estas máquinas es con un buen tornero, que ademas cuente con los equipos y conocimientos necesarios para realizar tratamientos térmicos.

Ahora vamos a lo que realmente nos interesa



    ¿Debería comprar una Union Special? y la respuesta es depende, porque existe un antes y un después de Union Special, por ejemplo las máquinas de coser producidas antes de 1988 cuanto Juki adquirió a Union Special eran máquinas que tenían el diseño característico de la marca, esto las dota de cierto valor coleccionable, mas para un emprendedor no resultaría una inversión practica, ya que estas máquinas vienen del mercado de segunda mano, osea herencias familiares, o personas que las adquirieron antes de la compra de Juki, las reconstrucciones de talleres no son recomendables porque son son hechas a partir de adaptaciones realizadas por algunos talleres, lo que elimina el valor coleccionable y disminuye la calidad, así que adquirir una Union Special como máquina de colección es una buena idea si eres un coleccionista, pero para trabajo continuo no es una buena idea, porque no se consiguen las refacciones necesarias, y la fabricación en talleres de metal-mecanica es bastante costosa.

       A partir de 1988 Union Special aún existe como marca, pero el grupo de producción original esta en manos de Juki, por lo cual toda la tecnología de Union Special ha sido incorporada en las máquinas de Juki, aún salen al mercado algunos modelos de Union Special nuevos, pero son los mismos productos de Juki con un cambio de rotulación, ya que lo que realmente adquirio Juki fueron las plantas de producción para establecerse en EEUU y hacer una acercamiento comercian con  toda America.

     El que Juki haya adquirido e implementado la tecnología de Union Special no significa que las partes de Juki actualmente sean compatibles con las máquinas antiguas de Union Special, Juki ha realizado muchos ajustes para adecuar esta tecnología en el funcionamiento de sus máquinas, y en función  de su diseño, por lo cual las partes de las máquinas Juki pese a tener una excelente calidad no son tan robustas, y pocas veces calzan adecuadamente en los mecanismos de las máquinas antiguas de Union Special.

     Lo antes dicho nos lleva a una conclusión, las máquinas que aún se rotulan bajo el nombre de Union Special son las mismas Juki, y tienen precios similares, por lo cual es indiferente adquirir una o la otra, las máquinas antiguas de Union Special en cambio no tienen refaccionamiento, por lo cual tienen valor coleccionable si se encuentran en buen estado, mas no es una buena idea adquirir una antiua Union Special para un taller de costura.



Posted by Dratza
on 6/13/2018
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¿Como me convertí en técnico de máquinas de coser? quizás pueda motivarte




El comienzo


Como empece a aprender sobre máquinas de coser


   Lo que voy a contarte ahora es una anécdota bastante personal, con esto no pretendo venderte un servicio, ni algún producto, es mas, no recibiré por esto mas que la satisfacción de compartir mis experiencias y quizás de motivar un poco a otros.

  Todo comenzó en el año 2009, cuando recién salía de bachillerato y cursaba mis estudios universitarios, para ese entonces tenía el mismo problemas de todos los jóvenes, falta de dinero, por supuesto no se me ocurrió en ese entonces la brillante idea de volverme técnico en máquinas de costura, ni en alguna otra cosa, mi solución para entonces fue la que cualquiera buscaría, un empleo, debo reconocer que en ese entonces no era muy hábil.

    Mis primeros empleos fueron en luncherías, pizzerías, y restaurantes, quien ha estado en ese mundo sabe lo demandante que es, y porque abunda el trabajo en estas ramas (nadie lo quiere), ademas el sueldo no es muy bueno, y ese era mi caso, trabajaba mucho, y ganaba muy poco.

    Mi siguiente empleo fue como teleoperador o ejecutivo de atención al cliente en una empresa de telefonía, si echas un ojo a mis primeros post te darás cuenta de que todos mis artículos eran una pequeña reseña de lo que aprendía en mis trabajos, como por ejemplo este curso de atención al cliente, o estas recetas de cocina.

    Mi principal inconformidad provenía del hecho de que ganaba muy poco, pero producía mucho dinero para mis jefes, básicamente el 98% de todo lo que yo producía iba a la empresa, mas que se trataba de empresas pequeñas atendidas por dos o tres empleados a lo mucho, no era justo, así que comencé a pensar que si trabajara para mi mismo, ganaría el 100%.

   En ese momento estaba equivocado, quienes hemos emprendido en el mundo industrial, sabemos que un porcentaje de nuestro capital se invierte en maquinaria, y materia prima, luego están los impuestos, y el personal, aún así la mayor parte del trabajo es hecho por el personal obrero, pero el mayor porcentaje de las ganancias va a parar al bolsillo del titular o los socios de la empresa.

     En ese entonces la moda era que los chicos y chicas fabricaran sus propios accesorios, y algunos los vendían, o hacían trueques con ellos, en las universidades existe todo un ecosistema comercial, desde compañeros que pueden explicarte muy bien la clase que no entendiste por unos cuantos billetes, o por un almuerzo, pasando por los que revenden productos o quienes los fabrican, y finalmente los que podrían venderte un auto o una casa, todo lo que quieras puedes conseguirlo en la universidad por un trueque o si tienes suficiente dinero.

     Para aquellos tiempos un mercado en el que muchos ganaban dinero tejiendo pulseras como estas, era sencillo, solo tenías que comprar estambre, sentarte en un sitio durante las horas libres, y comenzar a tejer dejando a un lado tus trabajos, siempre alguien preguntaba ¿que hacías? y ¿cuanto costaban?, también funcionaba hacerlo en las plazas, o cuando viajabas a la playa, este fue mi primer acercamiento al mundo textil, también era frecuente que alguien hiciera tejidos originales, y que alguien mas los copiara, esta competencia en cierta forma desleal (pero normal), me dio a pensar ¿que podía hacer yo? tenia que ser algo que yo pudiera hacer, pero que los otros no pudieran o no quisieran hacer, y la respuesta estaba ahí, frente a mi ¿que llevan todos los estudiantes? una mochila repleta de libros, y la gran mayoría quiere una económica pero que haga juego con su personalidad, para entonces ya escribía este blog, y como ves todo lo que escribo proviene de mi empeño en documentar y compartir todo lo que aprendo.

 Los primeros tiempos

   Comencé a coser con una antigüedad ¿recuerdas las máquinas negritas Singer que siempre recomiendo? con una de estas empece, una máquina de coser bastante básica, que solo podía hacer costura recta, y que es una herencia familiar de hace mas de 70 años.

    Claro que para entonces no sabía nada sobre costura, mucho menos sobre máquinas de coser, mi madre y una amiga me enseñaron mucho sobre costura, pero aunque mi máquina era muy básica, tanto que siquiera tiene motor, se activa pedaleando, esta máquina es hoy en día la única de mis tantas máquinas que nunca se ha descalibrado, ni fallado.

     Comencé fabricando mochilas, mi estrategia no era mas que una variante de lo que ya hacia con las pulseras, confeccione algunos modelos, y los utilice en la universidad, cuando alguien preguntaba solo respondía que yo lo hice, y casi siempre preguntaban si podía hacerles una, el secreto de mis mochilas era sencillo, hacia modelos mas vistosos, con mas bolsillos (en la universidad siempre son necesarios), a veces diseñaba modelos por encargo, y era mas barato que comprarlo en una tienda.

    Con el tiempo comencé a confeccionar forros protectores para laptops, gorras tipo boina inglesa, muñequeras (estaban de moda), bolsos para las chicas, y así.

    No iba a hacerme millonario con esto, pero ganaba mucho mas, y trabajaba menos que en las pizzerias y restaurantes. Un día un compañero que estaba residenciado en la universidad por sus estudios, me pregunto ¿si sería capaz de retapizar uno de los muebles de su habitación? para ese momento ya era todo un manitas, todo lo que cayera en mis manos siempre y cuando estuviera hecho de tela podía reproducirlo, así que dije "claro".

    Pero no era tan sencillo como pensaba, una cosa era confeccionar bolsos, mochilas, y accesorios, otra muy distinta tapizar. El primer problema que enfrente era que las telas eran muy gruesas, ya utilizaba agujas industriales en los bolsos que hacia, porque eran mas resistentes, y de mayores calibres, lo que en la negrita de Singer es perfectamente viable, pero la piel sintética, los acolchados, y los forros, todo junto era muy difícil de coser, mi máquina dejo en claro que no estaba hecha para ese trabajo.
    
     Fue entonces cuando lo pensé, ya tenia algunos ahorros, y si iba a llevar esto mas lejos necesitaba una máquina industrial.

     Imagino que ya deduces lo que ocurrió, de muchas máquinas y marcas en el mercado, compre la peor, y el motivo es sencillo, no tenia experiencia, ni conocimientos, en internet no había información accesible sobre las máquinas de coser, y pensé que sería tan sencilla y leal como mi vieja Singer negrita.

Craso error.

Mi primera máquina de coser industrial fue una enorme decepción



      Esta es mi 20U33 marca Artisan, de hecho la utilice como ejemplo en mi articulo aprende a seleccionar tu máquina de coser y la adquirí de segunda mano, claro, la tacañearía, y el pensar que podía hacer todo con una sola máquina, parecía algo practico, pero no lo era, para empezar esta es una máquina de coser diseñada para el sector domestico, tiene un arrastre débil como para tejidos livianos, y medios, y se descalibra constantemente, compre está máquina porque creí que era industrial, y porque pensé que si la negrita no me daba problemas, las industriales mucho menos lo harían.

       Si estas pensando en adquirir una máquina de coser, no cometas el mismo error que yo, la costura en zig zag parece fuerte, pero es una costura con fines decorativos y para evitar deshilachados, estas máquinas están pensadas para hacer pequeños arreglos cuando no tienes una overlock, pero la costura mas fuerte es la recta, si quieres iniciar un taller de costura, y necesitas hacer remallados, entonces lo ideal es que adquieras una overlock ademas de una recta.

      Con este fracaso podrás imaginar que no pude concretar el tapizado de mi compañero, pero no iba a quedar mal, así que envié todo con un tapicero, a la final no obtuve ganancias, pero tampoco perdidas.

    En lo que si obtuve perdidas fue en la reparación del equipo, pues a las primeras de uso se descalibro, y mi solución fue llamar al primer técnico que encontré, y fue mi segundo error.

  • El primer técnico me estafo y es por esto que no confió en los técnicos, intento venderme un juego de engranajes que no necesitaba, pero que costaban el 50% del precio de la máquina, me aseguro que la calibraría pero que se descalabraría ya que había juego en los engranajes (lo que no tiene nada que ver), a la final la calibro, pero solamente para costura recta, no me di cuenta de ello hasta que intente utilizar el zig zag, lo que paso luego de que el técnico se fue.
  • El segundo técnico me robo, calibro la máquina, pero se robo la embobinadora superior, no me quedo mas remedio que comprar una embobinadora genérica.
  • El tercer técnico parecía una persona honesta, con mis experiencias anteriores no estaba dispuesto a dejarme estafar ni robar, pero este técnico si logro calibrar perfectamente la máquina, y ademas me dio algunos tips para evitar que se descalibrara, pero, desarmo toda la máquina para justificar un cobro desmesurado que era el triple de la tarifa standard, aún así fue el técnico de mi confianza durante algún tiempo, y algunos de los secretos que suelo compartir aquí como agregar pegamento a los tornillos del arrastre para evitar que se aflojen, los aprendí de el.

      Entre los tres técnicos, y el robo, gaste un 40% de lo que ya había pagado por la máquina.

     Pese a todo, con esta máquina mi producción aumento ya que no tenia que pedalear, aunque la velocidad era mas o menos igual, y aprendí mucho sobre las máquinas de coser con ella.

     Y la lección estaba aprendida, las máquinas de coser industriales pueden coser tejidos gruesos, medianos, y ligeros, pero las domesticas solo pueden con tejidos ligeros y raramente con los medianos, así que al menos para mi y creo que para todo aquel que pretenda emprender en el mundo de la costura, no tiene sentido adquirir máquinas domesticas, pues están diseñadas para arreglos.

     Pocos meses después logre adquirir una máquina Juki DDL548, una de mis mejores inversiones hasta ahora.

Mi segunda máquina de coser


    Y así mi producción aumento, ya no solamente vendía mochilas, y bolsos, en la universidad, tuve que contratar una costurera, ya que vendía mis diseños a tiendas en la ciudad, y con algo de ayuda del técnico pude adaptarla para coser materiales mas pesados, ahora si me dedique a la tapicería.

    ¿Porque me convertí en técnico?



     Aunque sentía que podía confiar en el técnico que se encargaba del mantenimiento, solo tenia dos máquinas, independientemente de la marca todas las máquinas se desajustan en algún momento, o requieren refaccionamiento, cuando trabajas industrialmente estas fallan se multiplican por la carga laboral, o por los errores del operador, en marcas como Singer, Juki, Pfaff, y Consew, estos problemas son menos frecuentes, pero en las marcas chinas como Artisan, Zoje, Typical, Siruba, y pare de contar, los veras muy seguido, así que una la 20U era todo un dolor de cabeza, y la Juki de vez en cuando daba lata, por lo que el técnico tenía mucho trabajo, y yo desembolsillaba mucho dinero.

    Lo que era molesto, es que calibrar las máquinas no le tomaba mas de 15 minutos, el resto era una visita social, pero el precio del servicio era bastante alto, por algo que parecía muy sencillo.

    Yo era estudiante de ingeniería de sistemas, aunque muchos creen que esta carrera esta enfocada a la informática, no es así, por lo que sabia como leer un plano, y calibrar de acuerdo a las instrucciones del fabricante, así que pase mucho tiempo buscando información en Internet (con poco éxito), finalmente un Gif me dio a entender todo.

Así funciona la máquina de coser.
    Este gráfico te muestra el funcionamiento básico de todas las  máquinas de coser, las variaciones entre una marca y otra son minusculas, la parte roja es la lanzadera, o cangrejo, debe girar en sentido anti-horario (contra sentido de las agujas del reloj) tiene un gancho o garfio, la aguja se conecta con un pistón que a su vez se conecta con un cigueñal, a diferencia de los automotores no es necesario calibrar el cigueñal, basta con hacer coincidir la muesca de la aguja durante la carrera ascendente con el gancho y la separación entre la muesca y el gancho debe ser de 1/8 (0.33 mm), tan sencillo como eso, el problema en el 95% de las máquinas que llegan a mi taller es este.

     Claro hay otros secretos, como por ejemplo calibrar el arrastre, los dientes deben encontrarse justo en el centro de su recorrido cuando la aguja esta en el punto muerto superior, y en el inferior.

    Así mismo hay otros detalles de calibración como el de la reversa que es necesario desarmar todo el mecanismo cuando hay alguna traba (lo que no es común), la lubricación del equipo que en modelos antiguos se hace por los conductos superiores, y en los equipos con carter es necesario hacer periódicamente un purgado de la tubería, un buen técnico debe cumplir con todas estas labores durante un servicio de mantenimiento, ademas debe ser capaz de adquirir refacciones, calibrarlas, y de fabricarlas si es necesario, o enviarlas al tornero para su fabricación.

    También debe ser capaz de resolver los problemas eléctricos en el motor, como bobinar, cambio y engrasado de rolineras, ajuste y mantenimiento del embrague, y conexión.

    Debe tener los conocimientos básicos para regular la velocidad y fuerza en función de las poleas del motor.

    Y por supuesto debe ser capaz de hacer ajustes de tensores, rodillera, y en el caso de las máquinas Pfaff que suelen traer la embobinadora integrada repararla y ajustarla cuando es necesario.

Hoy en día 


     Pero mencionar todo esto no aclara totalmente el porque me convertí en técnico, hoy en día pese a que hace algunos años que me gradué, la universidad mas que darme una carrera, me enseño que soy un manitas, que soy bastante curioso con todo tipo de máquinas, y que ademas soy bueno para vender, por lo que me resulta mas lucrativo y a la larga menos problemático tener mi propio negocio de costura y tapizado, que ejercer mi carrera.

     Me convertí en técnico, y he realizado cursos de mantenimiento y restauración de máquinas de coser en derivados de la hoy extinta Pfaff y Adler, la aún pujante Singer, en talleres privados, y ademas he adquirido muchos manuales de mantenimiento, ensamblaje, y calibración, de estas máquinas, porque  con mis experiencias no le confiaría mis máquinas a nadie mas, porque ademas pienso que los técnicos deberían trabajar por el dinero en vez de  aprovecharse del desconocimiento de sus clientes, y porque el funcionamiento de estas máquinas es fascinante, pero mas aún, me gusta coleccionar modelos antiguos.

     Cuando estas en el mundo de la costura es normal que te relaciones con personas en el mismo ramo, ya sea para adquirir materiales, para comprar equipos de primera y segunda mano, o para contratar personal, así que mis conocidos siempre me consultaban sobre el técnico al que recurría, o si conocía algún técnico confiable, y no me molestaba hacerles el favor, con el tiempo esto termino convirtiéndose en una segunda fuente de ingresos, que ademas me permite ejercer uno de mis hobbys.

     Pero como digo al principio, no estoy aquí para venderte mis servicios, ni auto-promocionarme, tampoco para venderte una u otra marca porque no me dedico a ello, me dedico a lo contrarío comprarlas, y de hecho, en la actualidad solo ofrezco mis servicios a conocidos, amistades, medianas y grandes empresas. Mi intención al documentar todo este aprendizaje es perfeccionar este conocimiento, compartirlo, y recibir una retroalimentación, la cual suelen dejarme sus comentarios, y por supuesto, evitar que caigas en las estafas, y engaños, de los técnicos, distribuidores y marcas chinas (lo que he denunciado hasta el cansancio) porque estas personas no merecen tu dinero, como no merecían el mio.

      Así que si tienes alguna duda con mucho gusto puedo responderla, y orientarte, pero no me solicites servicio técnico, ni cotizaciones de máquinas de coser, porque hasta ahora solo me dedico a esto como un hobby.

Posted by Dratza
on 6/13/2018
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12 de junio de 2018

Máquinas de coser Sunstar otra marca que deberías evitar




¿Que pasa con Sunstar?


Sunstar es otra marca china que te decepcionara.


   Sunstar es una marca china, y lleva varios años en el mercado compitiendo con marcas como Speed Way, Yamata, Gemsy, y hasta la misma Siruba, por supuesto que todas las marcas mencionadas son chinas, y Sunstar no es la excepción, se trata simplemente de otra marca china.

    La base del problema con Sunstar es que es una marca que lleva muchos años en el mercado, pero es una de esas veteranas que inicio el camino que hoy recorren marcas como Yamata, Gemsy, Zoje, y Siruba, bajo la estrategia de mercado de ofrecer un producto mas o menos económico, pero de duración programada, y con múltiples defectos en su diseño, igual que las otras marcas lo que hacen es comprar y rotular.

    Otro gran problema de Sunstar es que no parece una marca china, en especial los modelos antiguos, y no hay muchos modelos en el mercado de primera y segunda mano, esta marca es distribuida por talleres y distribuidores muy pequeños que buscan ventas oportunistas, y tienen poco interés en posicionar su nombre en el mercado, la mayor parte de los modelos existentes pertenecen al mercado de segunda mano, y a existencias rezagadas.

     En si, el producto es de mala calidad, por lo cual si un técnico, o un vendedor, intenta influenciarte para adquirir esta marca, entonces deberías buscar otro distribuidor, pues tratan de engañarte.

    ¿Quieres que te diga las fallas de esta marca? tiene multitud de ellas.

  • Errores implantados intencionalmente en el diseño que limitan su vida útil.
  • Errores causados por descuidos, o diseños pobres, que causan descalibraciones.
  • Materiales de construcción de baja calidad, especialmente el metal base de construcción.
  • Tratamientos térmicos, y/o revenido inexistente, o deficiente.
  • En cuanto al motor el bobinado no viene esmaltado.
  • Tornillería de baja calidad.
  • Refaccionamiento de baja calidad.
  • Garantía nula.

     Si has adquirido esta marca, entonces solo hay dos cosas que puedes hacer, solicitar tu dinero de vuelta, o deshacerte de ella, de lo contrario tendrás muchos dolores de cabeza.

    Personalmente, como técnico, he recibido algunos ejemplares de esta marca en mi taller, mas que todo porque suelo atender a amigos y conocidos (de otro modo me lo pensaría dos veces), con lo que he constatado los errores mencionados, así que la solución temporal en este caso, es la recomendación general para las marcas chinas, sustituir la tornillería, calibrar el arrastre (que es el que suele tener mas problemas), a veces rectificar y tornear el anclaje de los dientes de arrastre, y disminuir la velocidad por medio del cambio de polea y correa.

¿Tienes una máquina de estas? dame tu opinión.

Posted by Dratza
on 6/12/2018
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11 de junio de 2018

Salchichas en hojaldre: Convirtiendo algo tan sencillo en algo rico con un toque original




Salchichas en hojaldre

 Convirtiendo algo tan sencillo en algo rico con un toque original


Deliciosas salchichas para calmar cualquier antojo, a cualquier hora y en cualquier lugar

     A la gran mayoría de las personas nos encantan las salchichas, sean de carne, pollo o incluso alguna versión de salchichas vegetarianas, pero sean como sean, usualmente solemos verlos en un rico perro caliente, pero, que les parecería darles otra presentación muy vistosa y practica para cualquier ocasión.

Ingredientes

  • 1/2 Kg de Masa de Hojaldre (Si no lo conseguiste ya listo en el mercado, te enseñamos como realizar esta masa desde cero en nuestro articulo sobre Receta de Masa de Hojaldre)
  • 10 unidades de Salchichas
  • 100 g de queso Amarillo
Corte los quesos en rectángulos del largo de las salchichas, luego extienda la masa de hojaldre hasta que alcance un grueso de 5 milímetros.


Masa para preparar deliciosos platillos

Luego rebane la masa de arriba hacia abajo en 10 tiras rectangulares de un dedo de ancho, estas tiras serán utilizadas para enrollar y cubrir totalmente las salchichas y el queso.

Cortando la pasa de hojaldre en tiras para enrollar las salchichas

Agarre una tira y enrollela haciendo una espiral al rededor de la salchicha y el queso

Salchichas en hojaldre con delicioso queso amarillo

    Cubra una bandeja con papel aluminio y coloque todas las salchichas envueltas en hojaldre con una separación de 1 cm entra cada una de ellas.

Salchichas en hojaldres deliciosas para cada ocasión

Hornee las salchichas en el horno previamente pre calentado a una temperatura de 200 ºC durante 25 a 30 minutos, y listo deje enfriar y sírvalas junto a una rica salsa rosada, tártara, mostaza o cualquiera de su preferencia, le aseguro que a todos les encantaran estas salchichas envueltas en hojaldre.





Posted by Veterinario Sos
on 6/11/2018
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10 de junio de 2018

Masa de hojaldre: Ideal para nuestros postres y comidas saladas




Masa de hojaldre

Ideal para nuestros postres y comidas saladas

Una rica masa que funciona para base de cualquier platillo digno de un rey


     La masa de hojaldre es uno de los ingredientes mas versátiles de en el ramo culinarios, se puede utilizar de múltiples formas, y con ella podemos hacer muchos platillos creativos que van desde postres como pies, tartaletas, tortas milhojas, y alguno que otro dulce bocadillo, hasta deliciosos desayuno salados, como lo son las empanadas con queso, carne, pollo, pescado o incluso tartas de  vegetales con rico queso gratinados al horno. Por ello decidimos dejarles una receta sencilla explicada paso a paso para lograr una masa de hojaldre ideal e uniforme para cualquier platillo que deseen preparar, que aunque es una receta que hay que realizarla con calma y meticulosidad realmente vale la pena por sus deliciosos resultados.

Ingredientes

  • 500 g de Harina
  • 300 ml de Agua
  • 400 g de Mantequilla o Margarina
  • 1 pizca de Azúcar
  • 1 pizca de Sal
    Para preparar la masa debemos realizar un volcán con la haría sobre un mesón previamente aseado, añadimos las pizcas de azúcar y sal, integramos bien estos ingredientes secos, y luego los 300 ml de agua junto con 50 g de mantequilla derretida y previamente mezclada, la iremos incorporando de a poquito en el centro del volcán juntado los ingredientes secos con los dedos y sin amasar con fuerza, si no, buscando juntar todos los ingredientes en una masa uniforme.


Este es el primer paso para realizar cualquier tipo de masa a base de harina de trigo

    Cuando la masa tenga ya una consistencia uniforme, formaremos una bola con ella para luego realizar dos cortes que no sean profundos en forma de cruz justo en el centro de la masa, cubriremos la masa con papel film y dejaremos reposar dentro de la nevera mientras preparamos el resto de la mantequilla para el hojaldrado.

Este corte se realiza para evitar que la masa se endurezca mientas esta en la nevera reposando


    Con la ayuda de un plástico envolveremos la mantequilla restante que se encuentre firme casi a temperatura ambiente y utilizando un rodillo extenderemos la mantequilla hasta que formar con ella un cuadrado lo mas perfecto posible.

Estirando la mantequilla en un plástico duro con la finalidad de lograr un cuadrado perfecto para el hojaldrado

    Doblaremos el plástico hasta formar con el un cuadrado que envuelva totalmente la mantequilla para ayudarnos a darle una perfecta cuadrada a la mantequilla.


Aplanando la mantequilla dentro de un plástico para darle una forma cuadrada perferta


    Utilizando el rodillo esparciremos la mantequilla de forma uniforme dentro de la bolsa doblada en forma de cuadro.

Estirando la mantequilla dentro de un plástico duro para luego dejar reposar en la nevera y formar un cuadrado firme para el hojaldrado

    Ya lograda la forma cuadrada de la mantequilla, la guardaremos en la nevera durante 15 minutos para que se endurezca un poco y resulte mas fácil de esta manera manipularla en el amasado junto con la masa que realizamos al inicio.

   Para el siguiente paso estiraremos la masa exactamente el doble que el cuadrado que realizamos con la mantequilla, pues así podremos obtener la misma cantidad de masa cubriendo la mantequilla tanto por encima como por debajo al envolverla totalmente y así lograremos una masa de hojaldre con una distribución uniforme de la mantequilla, evitando que al momento del horneado la masa no crezca de manera uniforme. A la hora de estirar la masa, evitemos colocar un exceso de harina sobre la mesa, para no ocasionar que la masa se seque demasiado al absorber una cantidad innecesaria de harina, que vuelva quebradiza nuestra masa de hojaldre, a demás que el exceso de harina en la superficie de la masa impedirá que la mantequilla no se distribuya uniformemente y se junte con la masa de manera pareja al realizar el hojaldrado.


Estirando la masa dos veces el tamaño del cuadrado de mantequilla para empezar con el proceso de hojaldrado

    Al logar estirar la masa al doble del tamaño de la mantequilla, proseguiremos a desenvolver la mantequilla y colocarla encima de la masa estirada, buscando posteriormente cubrirla con la masa, sin dejar un solo agujero por donde se escape la mantequilla la momento de aplanarla con el rodillo.


envolviendo la mantequilla con la masa de hojaldre para iniciar el hojaldrado


Sellado perfecto de la mantequilla con la masa de hojaldre

    
    Se puede apreciar al unir todos los bordes de la masa y arropar enteramente la mantequilla, que se forma justo delante de nosotros una linea vertical que recorre la masa de abajo hacia arriba, esta siempre deberá indicarnos el sentido en el cual aplanaremos con la ayuda del rodillo la masa y así lograr el hojaldrado uniforme, ya en este punto recomendamos esparcir un poquito de haría en el mesón para evitar que la masa se peque en la mesa a la hora de estirarla, debemos estirarla hasta alcanzar tres veces el tamaño del cuadrado de mantequilla.


Doblando la masa de hojaldre para luego poder guardarla en la nevera
   
    En este punto doblaremos 1/3 de masa hacia nosotros y la tercera parte restante la doblaremos hacia arriba ya en este punto nuestro hojaldre tendrá la primera vuelta cumplida, por lo que volveremos a cubrir completamente con un plástico para dejarla reposar por 30 minutos en el refrigerador, marcaremos el plástico con la finalidad de indicar el numero de veces que le hemos estirado, ya que debemos repetir el proceso cinco(5) veces más, para un total de seis(6) vueltas para completar el hojaldrado.


Guardando la masa en el refrigerador para dejarla reposar durante 30 minutos

    
    Después de cumplida la media hora del reposo de la masa, la colocaremos sobre la mesa, procurando colocarla delante de nosotros de manera tal que si la comparamos con un libro el borde mas grueso de la masa que simule ser el lomo de un libro, quede siempre de nuestro lado izquierdo y el dobles que se observa delante de nosotros y por encima de la masa, quede en la cara superior de la masa haciendo la comparación con el borde del libro que contiene las hojas.


Sacando la masa del refrigerador luego de haberla dejado reposar por 30 minutos

Comparando la masa de hojaldre con la posición de un libro, para garantizar el buen amasado del mismo

    
    Procuremos colocar la masa todo el tiempo de esta manera durante las cinco(5) vueltas restantes para poder extenderla con el rodillo de arriba a abajo y de abajo a arriba en forma correcta siempre procurando extenderla hasta tres veces el tamaño del cuadrado de mantequilla, y listo, luego de completadas las cinco vueltas, tendremos lista nuestra masa de hojaldre, la cual podremos guardar en el congelador, bien envuelta en un plástico que evite la entrada de humedad y el frío los cuales puedan secar, quemar o dañar la contextura de la masa.


Pie de manzana realizado con masa de hojaldre, un postre muy popular en los Estados Unidos


   Con esta masa podemos realizar tanto dulces como entremeses o desayunos salados, con un buen gusto para cualquiera de nuestros familiares o invitados. Así que, adelante, pruebenla y denle rienda suelta a su creatividad con una rica y uniforme masa de hojaldre hechas con sus propias manos.


Pastelitos de hojaldre rellenos de salmón y cubierto con semillas de sésamo, un desayuno muy nutritivo y delicioso












Posted by Veterinario Sos
on 6/10/2018
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9 de junio de 2018

Máquina de soldar AC o DC ¿Cual es mejor? y ¿Porque?




Corriente Alterna Vs Corriente Continua


Máquina AC o DC cual compro?


    Ya se ha vuelto una constante, que quienes me conocen, y desean aprender a soldar con electrodo revestido me consultan la diferencia entre los equipos de corriente continua (CC o DC) y los de corriente alterna, así que hoy planeo acabar con esas dudas en este post.

    Ambas máquinas se conectan a la red eléctrica ordinaria, osea al suministro eléctrico local, o el cableado de tu casa, departamento, o local, la diferencia no esta en la entrada eléctrica, sino en su salida, una máquina de soldar no es mas que un transformador, el cual disminuye el voltaje, y aumenta o regula el amperaje, sin embargo existen dos formas en las que esta máquina puedes entregarnos su salida eléctrica, que son la corriente  alterna, y la corriente continua.

    Las máquinas de corriente alterna son mas sencillas, funcionan bajo los principios de la corriente alterna, que se fundamentan en sacar el máximo provecho de la energía eléctrica, esto significa que la energía viaja de un extremo al otro en ciclos de 50-60 hz (hertz), es decir que la corriente pasa de la pinza porta electrodo, a la de masa, luego de la de masa hasta el porta-electrodo, y el ciclo se repite constantemente mientras soldamos, esto hace que la carga eléctrica se distribuya en un 50/50% independientemente de que estemos conectados a una red monofasica, o bifasica, por lo cual el electrodo y el metal a soldar se calientan de forma pareja en la misma relación 50/50, estas máquinas son bastante eficientes, sobre todo cuando queremos soldar perfiles gruesos, en los perfiles delgados no funcionan tan bien, ya que el metal se calienta mucho traspasandolo fácilmente, no es que no se puedan obtener buenos resultados en perfiles delgados, sino que esto depende de la pericia del operador, la regulación del amperaje, y el grosor de la varilla, los cordones largos también tienen problemas, ya que debido a esta oscilación de la corriente, suelen crearse puntos de calor o poros, por nuevamente el operador debe ser bastante experimentado para obtener buenos resultados con las máquinas de corriente alterna. Algo que cabe mencionar, es que las máquinas de corriente alterna suelen ser mas rápidas, y producir una mayor penetración en el metal a soldar, pero sus acabado estético no es muy bueno, y la exigente intervención del operador hace el proceso mas lento, por lo cual suelen ser mas populares en el sector de la construcción.

      Las máquinas de corriente continua en cambio, nos entregan la salida de corriente en base a los principios de la corriente continua o directa, a parte de un transformador, estas máquinas cuentan con un sistema de rectificación de corriente, el cual nos entrega un polo positivo +, y otro negativo -, como operadores podemos alternar la pinza de masa y el porta electrodos en estas polaridades, conectando el porta electrodos al polo negativo, y la masa al positivo, lo que se conoce como polaridad directa, el material a soldar se calentara mas que el electrodo, con lo que obtendremos soldaduras mas finas, y estéticamente mas agradables, pero  con menor penetración, si en cambio quisiéramos que el electrodo se calentara mas que el material base necesitaríamos conectar el porta electrodos al polo positivo, y la masa al negativo, esto se conoce como polaridad inversa y con ello acumulamos mucho calor sobre el electrodo, esto favorece una mayor penetración en el metal base, pero produce mas carbón, y un acabado no tan estético. En este punto podemos intuir que con las máquinas de corriente continua obtendremos mas control sobre el proceso de soldadura, trabajaremos mas cómodos, y el proceso sera mas sencillo ademas de rápido.

Mas detalles interesantes


Detalles interesantes sobre las máquinas de soldar


     Algo que poco se comenta en el mundo de la herrería es que las máquinas de corriente alterna son mas peligrosas, la corriente alterna puede producir daños en los tejidos, cuando soldamos la ley de Ohm nos protege gracias a que la resistencia de nuestra piel que es mayor que la de la pinza de masa, sin embargo el sudor, tener metales cerca del cuerpo, o la humedad en general, debilitan esta resistencia, con una máquina de corriente continua el problema no es mayor, los accidentes con corriente continua pueden ser muy desagradables pero poco peligrosos, la corriente alterna en cambio es mucho mas peligrosa, y puede producir accidentes fatales.

    Existen máquinas que pueden alternar entre corriente continua, y corriente alterna, según el uso que queramos darle, esto se debe a que un sistema no es mejor que el otro, simplemente tienen distintas aplicaciones, aunque se puedan lograr resultados similares con ambos según la experiencia del operador, pero por norma general las máquinas de corriente continua son ideales para trabajos que requieren acabados estéticos, osea aquellos cuyas uniones estarán expuestas, las máquinas de corriente alterna son mas útiles para trabajos rudos que necesitan penetración y resistencia.

   Las máquinas de corriente alterna no pueden trabajar con electrodos revestidos por celulosa de sodio, ni por hidrógeno de potasio, lo que deja en ventaja a las máquinas de corriente directa.

   Soldar con máquinas de corriente directa necesita de una fase de aprendizaje y experimentación, pero la curva de aprendizaje con corriente directa es mucho mas corta que con las máquinas de corriente alterna, los procesos de soldadura también son mas rápidos con máquinas de corriente directa ya que no requiere tanta experiencia por parte del operador, lo que las hace ideales para entusiastas de la herrería, bricolage, y reparaciones domesticas.

     Las máquinas de corriente alterna son mucho mas sencillas que las de corriente directa, ya que no involucran tantos elementos electrónicos, por lo cual suelen ser mas duraderas, su reparación es mucho mas sencilla y económica, y ademas son mas baratas en el mercado de primera mano.

    Algunas máquinas de corriente continua, inclusive las mas sencillas, permiten la conexión de antorchas para TIG, con lo que se pueden hacer pequeños arreglos, sin embargo la máquina no incluye los elementos de automatización que tienen las máquinas dedicadas al TIG.

    Las máquinas de corriente continua suelen ser mas pequeñas y ligeras, y es porque están pensadas para trabajos ligeros, y enfocadas a entusiastas del bricolaje, o quienes hacen pequeños arreglos.


¿Cual es mejor? y ¿Cual debería comprar?


¿Entonces? ¿Compro una máquina de soldar AC? o ¿una DC?


    No existe una mejor que otra, esa es la verdad, de forma resumida. Pero si quieres mi opinión personal, antes de aprender a soldar con corriente directa, deberías aprender a hacerlo con corriente alterna, esto te dará mucha experiencia, será mas económico, y cuando pasea a las máquinas de corriente continua te resultara mucho mas sencillo.

    En el mercado existen máquinas capaces de alternar entre corriente continua, y alterna, pero yo no las recomiendo, piénsalo, mientras mas funciones tienen las máquinas mas costosas resultan, mas complicadas son, mas difícil es su reparación, y menos eficientes ya que el fabricante debe ingeniárselas para meter todo en una sola carcasa, así que mi segunda recomendación es que adquieras un equipo dedicado para la corriente alterna, y otro para la continua, quizás parece una gran inversión, pero te resultara mas barato, y eficiente.


Posted by Dratza
on 6/09/2018
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