9 de abril de 2015

Como seleccionar tu máquina de soldar ideal


Como seleccionar tu máquina de soldar ideal


  Hace unos días escribí un articulo muy completo en el cual te enseño como conectar tu máquina de soldar. Últimamente he estado buscando en Internet información sobre este tema para compartirla con algunos conocidos, sin embargo no he encontrado hasta ahora, un manual realmente de calidad en el cual se explique este oficio de una forma amigable y comprensible, y muchos de los manuales que he encontrado no están completos, por lo cual me he propuesto comenzar mi propio manual desde 0 en el cual como ya sabes te explico facíl ;).

  Hoy vamos a tratar el tema de la elección de las máquinas de soldar, en el mercado hay muchos modelos de máquinas de este tipo, y muchas marcas, unas son mejores que otras, y cada una tiene distintas capacidades en función de su precio, mi intención al brindarte esta información es ayudarte a elegir la mejor máquina según tu trabajo y presupuesto, primero que nada decirte que las mejores marcas en el mercado actual son: Lincoln, Infra, y Miller, estas máquinas tienen altos ciclos de trabajo, y están construidas en materiales de muy alta calidad, ademas de que la totalidad de la máquina esta garantizada por el fabricante, el problema que tienen estas marcas es su precio el cual es bastante alto con relación a otras marcas, sin embargo si tienes el presupuesto necesario te recomiendo hacer una buena inversión comprando una de estas marcas que te traerá grandes satisfacciones, y ademas siempre se revalúan. También tenemos otras marcas como Master Mig, Stanley, Run, y muchas otras la gran mayoría de procedencia china, o de fabricación nacional, estas máquinas pueden servirnos si desarrollamos pequeños trabajos a nivel casero, o para la pequeña industria, sin embargo tienen muchos problemas, el principal problema que los materiales de fabricación son de pésima calidad, los embobinados son de aluminio, y a veces los recubiertos son defectuosos o hasta pueden estar ausentes, lo que trae en consecuencia ciclos de trabajo bajos, y caídas de tensión durante el proceso de soldadura, es difícil decirte cual de estas marcas es la mejor, yo particularmente tengo una RUN de corriente alterna que trabaja con 110-220 V, hasta ahora no he tenido grandes problemas con ella aunque no hago grandes trabajos de soldadura, sin embargo tengo un conocido que igualmente solía tener una RUN el la usaba para hacer trabajos un poco mas pesados que los míos aunque no contraindicados para el tipo de máquina, y actualmente solo tiene un pisapapeles muy caro, así que con estas marcas es toda una lotería, lo que yo recomiendo, es fijarte bien en las especificaciones del fabricante, y especialmente en la cobertura de la garantía, los fabricantes que estas seguros de la calidad de sus productos suelen ofrecer garantías por encima de los 6 meses, y por la totalidad de la máquina, otra opción muy interesante por su relación precio calidad, aunque escasa es la Black & Decker, estas máquinas aunque son de fabricación china, vienen garantizadas por 2 años en su totalidad.

¿Corriente alterna o Corriente Continua?:



Esta es la clásica máquina de corriente alterna, y la mas popular

   Cuando estamos comenzando en el mundo de la soldadura con electrodo revestido, es normal que no veamos la diferencia entre una máquina de Corriente Continua (CC o DC) y una de Corriente Alterna (AC o CA) sin embargo hay una gran diferencia; ambas máquinas se conectan a corriente alterna, osea al sistema electrico de tu casa o local, sin embargo, la máquina de corriente alterna es mas confiable y durable por la sencillez en su funcionamiento ademas de que es mas económica esta distribuye su potencia en 50-50 es decir el amperaje es distribuido un 50% por la pinza de Masa (-) y 50% por el porta electrodo (+), eso significa que ambas piezas a soldar se calientan a la misma temperatura, esto permite una mejor penetración del material aportado por el electrodo facilitando la unión de las piezas, pero cuando intentamos unir materiales de distintos calibres dificulta el trabajo, el otro problema es que estas máquinas nos sirven para soldar con el electrodo E6013 que es el mas utilizado comercialmente para soldar hierro, sin embargo para soldar aluminio, acero, hierro colado, y otros necesitamos corriente continua (CC o DC).


Este es el modelo comercial mas pequeño de 
la máquina de soldar de corriente continua.

  Luego tenemos las máquinas de corriente continua, estas máquinas transforman la corriente alterna suministrada por tu sistema eléctrico en corriente continua, generalmente distribuyen el flujo de corriente de forma dispareja entre el polo positivo y el negativo (casi siempre en una relación de 80% (+) y 20% (-) ) lo que hace que podamos jugar con la posición de la pinza de masa y el portaelectrodos aquel que conectemos en el polo positivo se calentara mas que el que esta conectado al negativo, esto nos permite soldar con mayor facilidad materiales de distintos espesores, la otra ventaja de estas máquinas es que nos permiten soldar con electrodos de aluminio, acero, hierro colado, ademas de los electrodos mas comerciales para hierro, estas máquinas son muy recomendables, pero sus precios son bastante altos en relación a las máquinas de corriente alterna.

 También tenemos máquinas que nos permiten decidir el tipo de corriente con el cual trabajaremos alternando entre corriente continua y directa, pero estas están dirigidas mas bien a las grandes industrias, que necesitan específicamente una o la otra en distintos casos, y no son muy populares ya que sus costos son sumamente elevados, ademas nosotros que trabajamos a pequeños niveles domésticos o de pequeña industria podemos hacer el mismo trabajo solo con la máquina de corriente continua.

  En conclusión, la máquina mas sencilla para trabajar, que te permite trabajar con distintos materiales, ocupa menos espacio, y que nos ahorra tiempo de trabajo es la de corriente continua su precio es alto pero bien vale la pena, pero si tienes poco presupuesto o no quieres invertir tanto y solo vas a soldar materiales como hierro y latón, bien te puede funcionar perfectamente la de corriente alterna, aunque tendrás que trabajar mas en tu técnica de soldadura.

  El ciclo de trabajo

  Ojo con esto porque es muy importante Este es un detalle muy importante, y que debemos tomar en cuenta a la hora de adquirir nuestra máquina de soldar; El ciclo de trabajo de una máquina de soldar se mide en basé a 10 Minutos, consideramos 10 minutos como el 100% de su ciclo de trabajo, cuando vamos a comprar la máquina de soldar, ya sea en la caja, en la carcasa del aparato, o en el instructivo, esta nos indica el ciclo de trabajo de la misma en (%), en el mercado hay máquinas con distintos ciclos de trabajo los cuales varían del 10% al 90% siempre en múltiplos del 10, por ejemplo una máquina de soldar que indica tiene un ciclo de trabajo del 10% quiere decir que puede trabajar continuamente 1 Minuto y posteriormente deberá descansar 9 Minutos (imagina cuanto tiempo tardaras en soldar una sola pieza), de lo contrario el bobinado de la máquina se fundirá y adiós máquina, aunque te resulte difícil de creerlo este es el motivo por el cual muchas máquinas chinas pueden parecer tan baratas y es porque su ciclo de trabajo es sumamente bajo es mas he visto máquinas de fabricación tanto china como nacional que ocultan completamente la información del ciclo de trabajo ya sea colocandolo solamente en el manual de instrucciones (a veces en letra pequeña), codificandolo en la caja o en el case de la máquina, o inclusive algunos siquiera indican el ciclo de trabajo, como he dicho en muchos otros artículos los vendedores no son muy honestos por lo cual muchos dicen que no saben o inclusive mienten descaradamente sobre estos detalles, por lo cual yo recomiendo estar al pendiente de esto, y mas allá de confiar en la palabra del vendedor, asegurarse de corrobar el ciclo de trabajo de la máquina, por ende si el vendedor no puede demostrarte el ciclo de trabajo no la compres.

¿Pero cual es el ciclo de trabajo ideal?

 Ok, tras esa advertencia creo que he dejado a algunos con curiosidad al respecto, como ya sabés el ciclo de trabajo se calcula en base a 10 Minutos, el ciclo de trabajo de la máquina siempre nos vendra indicado en porcentaje (%), el porcentaje indicado nos dice el tiempo continuo que puede trabajar la máquina el resto del porcentaje es el tiempo que esta debe descansar, por ejemplo si nuestra máquina indica que su ciclo de trabajo es 50% significa que podemos trabajar continuamente 5 minutos y luego debemos dejar descansar la máquina 5 minutos mas para que se enfrié, la razón por la cual las máquinas miller y Lincoln son tan populares es porque su ciclo de trabajo varia entre el 80% y 90% eso significa que por cada 9 minutos de trabajo continuo deben descansar 1 minuto, en el mercado actual algunas máquinas (como la Black & Decker) traen un ciclo de trabajo de 70% lo que significa que por cada 7 minutos la máquina debe descansar 3 minutos, yo personalmente recomiendo que compres una máquina que tenga un ciclo de trabajo por encima del 50%, en 5 minutos es mucho lo que podemos soldar realmente, ademas de esto el ciclo de trabajo también nos habla sobre la calidad de la máquina, un mayor ciclo de trabajo significa que la máquina esta construida en materiales de mejor calidad, y cuenta con un mejor sistema de enfriamiento.

  ¿110 o 220 V?

   Cuando soldamos con estas máquinas siempre necesitaremos alimentar la misma con una red eléctrica de corriente alterna, sin embargo tenemos 2 opciones para trabajar, que son las conexiones monofasicas ( 1 fase 1 neutro) de 110 V, y la conexión de 220 V (2 lineas vivas osea 2 fases), en los países europeos es común utilizar únicamente 220 V, en cambio en Latino América lo común son 110 V, ambos nos pueden servir para soldar pero uno es mas eficiente que el otro, yo particularmente prefiero las conexiones de 220, primero que nada la carga se distribuye en dos fases lo que hace que el proceso de soldadura sea mas eficiente (facilitando el trabajo), segundo la máquina se esfuerza menos ya que trabaja mas lento, y tercero se consume menos energía, el problema es que en el mercado podemos encontrar máquinas que trabajan únicamente con 110 o con 220 y cual es mas adecuada para ti dependerá de la red eléctrica que tengas en tu casa o local, sin embargo lo que yo recomiendo es comprar una máquina que nos permita seleccionar entre 110 y 220 V ya que el precio no varia mucho en función de este detalle.


Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu opinión es importante para mi como puede serlo para otros lectores.
Reacciones:

34 comentarios:

  1. Muy interesante tu articulo!!!!!11 me saco de muchas dudas, yo quiero comprar una maquina de soldar y con esta información tengo mas claro todos los puntos a evaluar para la mejor opción muchas gracias

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  2. Gracias, muy documentado, expicito y accesible, muchas gracias

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  3. Exelente información me ayudo bastante

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  4. Una pregunta quiero comprar una maquina linconl pero resulta que es Tig, por lo general suelo mas arco electrico, tiene el mismo rendimiento para soldar con arco y con electrico?

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  5. Una pregunta quiero comprar una maquina linconl pero resulta que es Tig, por lo general suelo mas arco electrico, tiene el mismo rendimiento para soldar con arco y con electrico?

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    1. Todas las máquinas de soldar trabajan en base a los mismos principios, aunque las máquinas de tipo tig son algo peligrosas ya que emiten mucha radiación de hecho reqyuieren mayores medidas de seguridad, sin embargo el rendimiento viene especificado en la máquina, en el manual de usuario, o en la caja, sino puedes buscarlo en google según el modelo, de todas formas lincoln es una buena marca y siempre trae un buen rendimiento por defecto.

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  6. muchísimas gracias muy pero muy útil tu información, soy un soldador principiante , muy agradesido

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    1. A la orden, me alegra que te sea de utilidad, no dejes de visitarnos, siempre estaremos subiendo información de interés al respecto.

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  7. Muchas Gracias:
    Haz explicado de forma clara y precisa las características principales de una planta para soldar. Has despejado todas mis dudas.

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    1. Gracias a ti por visitarnos, me alegra mucho que realmente te haya servido esta guía.

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  8. muy buena esplicacion muchas gracias

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    1. A la orden, me alegra que te haya sido de utilidad.

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  9. Hola soy chilena y buscando ampliar mi conocimiento sobre máquinas de soldar encontré tu artículo y me quedó super claro todo lo que explicaste, con mi esposo vamos hoy a comprar una soldadora y no quiero pasar por ignorante y además servir de ayuda para elegir la mejor para nuestro caso ya que opino que las herramientas son un bien muy importante y preciado para toda familia. Saludos y gracias a ti Kelly

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    1. Hola, gracias, me alegra mucho que te haya servido este articulo, no dejes de visitarnos, siempre estamos subiendo material de interés sobre diversos oficios y herramientas.

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  10. excelente información al punto y directo excelente

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  11. excelente información al punto y directo excelente

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  12. Explicación clara y concreta. Estamos buscando diagramas eléctricos de máquinas de soldar para entender el funcionamiento. Donde los puedo encontrar? Gracias,

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    1. Te diría que buscaras en google, y es una buena idea, aunque mi recomendación es que revises el diagrama integrado en las máquinas del mercado.

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  13. muy buen aporte mil gracias ... voy por mi maquina

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  14. Buen aporte.
    Pero cabe aclarar que la toma 220v no siempre es linea linea, de hecho lo mas probable es que sea fase neutro, tambien abria que ver como esta construido el circuito interno de la maquina para saber con exactitud como influye la toma monofasica o bifasica, por ultimo es mas eficiente la toma 220v porque reduce el cable de alimentacion, aunque la energia consumida es la misma.

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    1. ;) gracias, tienes toda la razón, aunque la mayor parte de los equipos orientados al ámbito domestico, y la pequeña industria, son bifasicos, o monofasicos, pero hay equipos de tipo industrial que trabajan en 220 monofasico (lo que no es muy común).

      Definitivamente el numero de fases no guarda relación con el voltaje, difícil sería encontrarse con una máquina de uso industrial, y de tipo antiguo, con el plano de circuito deteriorado, sería como para destapar y analizar a profundidad el circuito.

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  15. Una pregunta soy soldador principiante y quiero comprar una máquina. Con la de 110v puedo soldar todo tipo de metal y cualquier electrodo o sólo es para dichos tipos de material y electrodos

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    1. Lo importante es el tipo de corriente, con corriente alterna puedes soldar hierro (mas nada), con corriente continua puedes soldar distintos tipos de metales.

      El voltaje, yo suelo recomendar 220, el equipo funciona mejor, no consume tanta electricidad, y su vida útil es mas larga, pero si adquieres un equipo capaz de alternar entre 110-220 es mucho mejor.

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  16. Saludos, Cuando te refieres al ciclo de trabajo y hablas del descanso, ¿se tiene que apagar la maquina o es encendida pero sin estar soldando? Gracias

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    1. No, simplemente dejar de soldar, pero si la apagas se enfriara mas rápido, lo importante es no sobrepasar el ciclo de trabajo en una soldadura continua.

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  17. quiero comprar una maquina de soldar y estaba pensando en la infra actron 160 o en actron 205, tu que opinas?? yo tengo corriente 120v en casa y la utilizo para soldar manillares y respaldos de motocicleta,la conoces o que me recomiendas.


    saludos!!

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    1. Ambas son marcas mexicanas, y son equipos de corriente continua, una buena opción para comenzar, aunque a la larga (y una vez te hayas especializado en la soldadura con arco) te recomendaría una mig mag, es mas cómodo, rápido, y ofrece mejores resultados, también es mas rápido.

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  18. Buen día amigo, gracias por el aporte con tu articulo, me gustaría por favor añadas un comentario con las máquinas de soldar que ahora las hay tanto en el mercado que se identifican como INVERTER a que se refiere y cuales son sus ventajas con respecto a las convencionales. Gracias

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    1. Hola, una inverter es la que invierte el tipo de corriente, generalmente de corriente alterna a continua, en sintesis, es una soldadora de corriente continua.

      Son mas pequeñas, mas eficientes, y permiten soldar con distintas clases de electrodo, por eso son populares, pero son un poco mas costosas, aunque vale la pena el gasto.

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  19. Gracias por el aporte, muy importante lo del ciclo de trabajo, tengo una pregunta cuando soldas con 220V los bajones de intensdad de luz en los focos no se notan, yo tengo un soldador de 110V y si se aprecian bastante la disminucion de intensidad de luz, gracias. =)

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    1. Los bajones en tu caso se deben a que estas conectado a la red domestica, y al mismo suiche que alimenta el resto de la red, los electricistas suelen poner breakers de 25 amperios para la alimentación de una residencia, una máquina de soldar puede llegar a consumir 50 amperios si se utiliza a toda su capacidad, con electrodos de 2.5 cm, se utilizan mas o menos 25 amperios lo cual es el limite de los breakers domésticos, la solución es que contrates un electricista que coloque un breaker de 80 amperios entre el suministro de corriente externo, y el breake de 25 amperios que alimenta a la red domestica y conectes la máquina al breaker de 80 amperios, así no notaras los bajones en los bombillos.

      Sin embargo debo advertirte, la máquina de soldar consume mucha energía, por lo cual abran sobresaltos en la red eléctrica, así que los aparatos considerados susceptibles a estos bajones, como ordenadores, televisores lcd o plasma, y similares, deberían estar apagados mientras soldas (igual que los bombillos llamados ahorradores o de mercurio).

      Lo mas recomendable es tener una linea de suministro alternativa, como una conexión trifasica, 1 fase y 1 neutro para los equipos sensibles, y 2 fases para la máquina de soldar.

      Aunque definitivamente con una conexión bifasica disminuyes el consumo, y alargas la vida útil del equipo aunque no tengas una conexión tan especializada.

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  20. una pregunta amigo cuamdo se refiere al siclo de trabajo trabajo 5 minutos apago la maquina y la dejo descansar 5 minutos y asi sucesivamente me parese una locura digame si estoy trabajando en altura cada 5 minutos tengo estar bajando es asi o estoy equivocado

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  21. El ciclo se refiere a los limites de continuidad del cordón, realmente 5 minutos es mucho tiempo cuando hablamos de soldadura de arco, un electrodo en trabajo continuo puede consumirse en 40 o 60 segundos, con cada electrodo se obtienen hasta 5 centímetros de longitud en un cordón, por lo tanto en 5 minutos puede hacerse un cordón de 25 cm (bastante tomando en cuenta que en la soldadura de arco no suelen hacerse cordones tan largos).

    Los cordones largos se hacen en casos en los que se necesita sellar herméticamente una unión por ejemplo cilindros de gas, tuberías de agua, etc etc, dos piezas muy largas pueden unirse fácilmente colocando varios cordones de 3 a 5 cm a lo largo de ellas con un espacio razonable que las separe, recuerda que si utilizas un electrodo e6013 la resistencia del cordón es de 60 Libras por cada pulgada cuadrada, un cordón de 5 cm (que lo máximo que se le puede sacar a un electrodo entero) seria de 120 Libras, si estas haciendo una unión de 2 metros, y colocas 10 cordones de 5 cm cada uno, a 20 cm de distancia entre si mismos, la resistencia total sera de 1200 libras, mas que suficiente en la mayor parte de los trabajos que suelen llevarse a cabo de forma casera, y en la mayor parte de las pequeñas industrias, si en cambio aplicaras un cordón continuo de 2 metros de largo la resistencia total seria de mas de 4800 libras, seria una buena soldadura, y muy resistente, pero innecesaria y antieconomica ya que gastarías unos 40 electrodos (quizás poco mas) lo que equivale a casi 1kg, en una sola unión, esto no solamente gasta electrodos, sino que daña el equipo de soldadura, agota al trabajador, dificulta reparaciones posteriores, y aumenta el peso final de la obra, por ello este tipo de soldadura contínua solo se emplea en casos extraordinarios como construcciones muy altas que requieren gran resistencia, tuberías de hierro que necesitan soldaduras hermeticas, o tuberías gruesas que transportan gases y no pueden tener fugaz.

    El ciclo de trabajo se debe a que tu máquina de soldar funciona en base a bobinas de cobre, o aluminio, estas bobinas se calientan a medida que circula energía eléctrica por ellas, y cuando el sistema demanda un mayor amperaje en función del grosor de la pieza que soldas, también según el calibre del electrodo que utilizas, por ello la mejor forma de evitar daños en tu equipo es evitar sobre pasar el ciclo de trabajo continuo.

    Dicho de una forma sencilla: No necesitas apagar tu máquina cada cinco minutos, puede mantenerse encendida mientras se enfría, lo importante es que no hagas una soldadura continua por mas tiempo del ciclo de trabajo especificado. Dependiendo de la calidad de la máquina que hayas adquirido, incluirá un mecanismo de protección (un termostato) que apagara el equipo automáticamente si llegara a recalentarse, sin embargo los equipos de baja calidad no cuentan con este mecanismo, o tienen termostatos defectuosos que no protegen el bobinado, si las bobinas alcanzan una gran temperatura pueden fundirse, y la máquina terminara averiada hasta que se rebobine.

    Algunos herreros negligentes, y poco versados en el tema remueven el termostato para sobrepasar el ciclo de trabajo recomendado, esto es una barbaridad que no solo ocasiona accidentes, sino que daña el equipo.

    Herreros realmente entusiastas y con gran conocimiento de su equipo en cambio hacen modificaciones favorables, como incluir equipos de ventilación forzada para refrigerar el interior del equipo, así aumentan un poco el ciclo de trabajo, pero lo mas importante es que alargan la vida útil del bobinado.

    Mi recomendación no es hacer este tipo de modificaciones, ya que son complicadas, y requieren experiencia, sino mas bien comprar equipos que tengan ciclos de trabajo alto, mas del 50%, y revisar si cuentan con ventilación forzada.

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